本附錄中所列各項補充資料應適合于能實現(xiàn)本鹽水噴霧試驗機

　　1、所使用的底材及其表面處理方法;

　　2、涂料施涂至底材上的方法;

　　3、鹽水噴霧試驗機試驗前試板干燥(或烘烤)和狀態(tài)調節(jié)(如需要)時間和條件;

　　4、干涂層厚度(以μm計)，用GB/T 13452.2的方法測量厚度，是單一涂層還是復合涂層;

　　5、曝露前要刻制的劃痕的數(shù)量和位置;

　　6、實驗日期;

　　7、在評定耐性時，試驗涂層將如何進行檢查和將注意什么特性。

　　體積大于2m3的鹽水噴霧試驗機的設計和結構應考慮的因素：

　　1、鹽水噴霧試驗機噴嘴和緩沖板的數(shù)量和位置應能使在規(guī)定的限度內產(chǎn)生均勻的噴霧分布。

　　2、收集裝置的數(shù)量應能控制要求的噴霧速率。

　　3、加熱、絕緣和控制裝置能使鹽霧箱內放置試板的所有位置上的溫度均勻。

　　4、鹽水噴霧試驗機蓋的設計(如輔助蓋)必須能防止液滴落到試板上。試驗方法。所需要資料好經(jīng)有關各方同意，可以部分地或全部地來自與受試樣品有關的標準或標準或其他文件。

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